本发明涉及高锰钢铸件细晶化制造技术,具体地说是一种高锰钢铸件细晶化铸造工艺方法,包括:1)钢水高温出炉,出炉温度为1580±20℃,出炉后进行炉外吹氩气､喂丝精炼,严格控制磷､硫含量,P≤0.025%,S≤0.018%,浇注温度为1480±20℃;2)高锰钢铸件浇注过程中,随金属液添加重量比为0.5~10%､尺寸为φ0.5~10mm的金属颗粒;3)金属颗粒从铸件的浇注系统加入,金属颗粒预热温度150℃~350℃;4)铸件快速浇注,采用底漏包避免夹杂卷入｡本发明在浇注过程中添加金属颗粒,降低金属液的温度,增加形核质点细化晶粒｡从而,解决了高锰钢铸件晶粒粗大､疏松､微裂纹等问题,生产出了晶粒细化､强度高的高锰钢铸件｡